Ispezione del cuscinetto modello 1530

Modello HZ-VI-BB1530
—Modello HZ-VI-BB0515: integra la tecnologia di visione 2D/3D con telecamere 3D industriali e algoritmi di ispezione-sviluppati autonomamente, ottenendo un rilevamento completo a 360 gradi dei difetti della superficie dei cuscinetti (smussi, superfici terminali, superfici del diametro esterno, coperture, fori interni). Compatibile con guarnizioni in gomma, protezioni metalliche e cuscinetti di tipo aperto, gamma di dimensioni 15‑30 mm, velocità 2‑3,5 s/pz, funzionamento stabile 7x24 ore.

Parametro dei prodotti

Dimensioni ispezionabili

DE: φ15–30 mmSpessore: Inferiore o uguale a 30 mm

Velocità di ispezione: 2-3,5 secondi/pz

Elementi di ispezione

Difetti 2D

Copertine fluttuanti, rotture, bordi arricciati, spazi vuoti sugli anelli di copertura-, difetti sugli anelli interni/esterni, problemi di smusso (esistenza/dimensioni), ruggine, pelle nera, coperture miste, caratteri mancanti, crepe sulla superficie, graffi.

Difetti 3D

Ammaccature sulla superficie del parapolvere (ferro/plastica) (<0.03 mm accuracy), floating height.

Soluzione intelligente di ispezione visiva 3D

Piattaforma software flessibile: Altamente configurabile, si adatta a molteplici tipologie di prodotto.

Visione 3D-ad alta precisione

Cattura microdeformazioni/ammaccature nei cuscinetti, superando i limiti di rilevamento dei cambiamenti lenti.

Difetti rilevabili

Smusso irregolare dell'anello esterno

Pozzi

Macchie nere

Smusso interno anomalo

Macchie nere nell'anello interno

Macchie nere

WasteOut dell'anello esterno

Rifiuti dell'anello interno

Video sul funzionamento del prodotto

Domande frequenti

Q1: Potete fornire progetti chiavi in mano per linee di produzione complete, inclusa l'integrazione dell'intero sistema come nastri trasportatori, pulizia, ispezione e smistamento?

R1: Sì

Q2: Il software di sistema dispone di funzioni quali classificazione dei difetti, tracciabilità dei dati e analisi delle tendenze? Può generare report di qualità visualizzati?

R2: Sì.

D3: Quanto è automatizzato il processo di conversione e messa in servizio di cuscinetti di dimensioni e tipi diversi?

A3: La sostituzione manuale richiede circa 10 minuti

Q4: È possibile sincronizzare la velocità di test dell'apparecchiatura con la linea di produzione automatizzata per ottenere un'ispezione completa online anziché controlli a campione?

A4: Il tempo di test più veloce è di 2 secondi, con una velocità di 30 pezzi al minuto.

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